四缸直锁二板式注塑机及精密注射成型关键技术

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   摘要:本文从注塑机锁模结构的角度分析精密注塑成型的关键技术,并通过广东泓利机器有限公司研制的四缸直锁二板式注塑机在光盘注塑机的成功应用,提出精密、超精密注塑成型的一些重要技术指标,为以后精密、超精密注射成型技术概念的形成和标准的制定提供参考。
 
    关键词:精密注射成型 四缸直锁二板式 光盘注塑机 标准
 
    精密注射成型技术是一门涉及原材料性能、配方、成型工艺及设备等多方面的综合技术;精密塑料制品包括DVD数码光盘、DVD激光头、数码相机零件、电脑接插件、导光板、非球面透镜等精密产品,这类产品显著特点是不但尺寸精度要求高,而且对制品的内在质量和成品率要求也极高。成型制品的模具是决定该制品能否达到设计所要求的尺寸公差的重要条件,而精密注塑机是保证制品始终在所要求的尺寸公差范围内成型及保证极高成品率的关键设备。
 
    实验表明,制品的尺寸精度几乎是由锁模装置决定的,精密注射成型技术对注塑机的要求主要有三个方面:
 
    1、开合模精度要求高,主要指位置、合模力的重复精度及模板均衡受力;
 
    2、灵敏可靠的低压护模效果,(1)因为精密成型所需模具价格十分昂贵,有时价格高于工作母机;(2)生产节奏加快,加上分散加工装配,万一模具出问题会造成损失惨重;(3)许多产品放有嵌件,如果嵌件放置不当而低压护模失效会造成模具严重损坏;
 
    3、开模力大,并且容易调节,开合模行程要求长,因为许多模具不仅复杂,而且有二个或三个分型面,除了开模力要求大外,开模的行程也要长。
 
    根据以上分析,合模装置的性能优劣对精密注塑成型至关重要。合模装置从传动角度讲,一般可分为肘杆式(或称机铰式)和液压式,从受力的角度讲,大致可分为三板式和二板式注塑机。
 

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    传统注塑机都是三板受力的(如图1所示),对模具是“顶”的作用力方式,肘杆式(机铰式)以及全电动式、单缸或多缸充液式,都是这种作用力方式。肘杆式对于精密注塑来说有其先天的局限性:
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