Ypsomed完全在洁净的工作环境下进行生产。据介绍，该公司还致力于扩大Burgdorf工厂的套管生产，该工厂未来将在洁净室条件下生产套管。由于即将采用洁净室生产线，Ypsomed于2004年选择安装了Netstal的全电动ELION注塑机。据介绍，节能特点也是Ypsomed选择ELION注塑机的一个主要因素。如今，该机器正在每周5天昼夜不停地生产医疗部件，并通过闭环式润滑系统带来的高精度和最低排放来证实其优异的使用性能。
提高注射速度和注射压力
Wikut GmbH总部位于德国，专门开发和生产精密塑件以及汽车、电子、家具、化妆品和医疗行业所用的组装部件，塑料和金属复合材料解决方案是该公司的核心业务。 为了满足客户严格的要求，Wikut十分重视采用先进的技术基础设施和合格的劳动力。对完善和加强运行效率的共同愿望使Wikut和Netstal- Maschinen AG建立持续合作关系。
Wikut GmbH的所有者兼常务董事Reinhold Laurischkat表示，Netstal的SynErgy注塑机能够在确保高工艺过程一致性和质量无缺陷的情况下生产技术部件。生产面临的主要挑战是模制塑件的大流道-壁体厚度比，此外，塑件最薄的部分位于熔体流道末端。所用材料的MFI值也极低，因此需要极高的注射速度。而SynErgy注塑机绝对可以满足在这方面的要求。Wikut目前共运行7台SynErgy注塑机。
Reinhold Laurischkat还称赞SynErgy注塑机的卓越控制技术，该机器进行注射时不会对工艺过程产生任何压力，而工艺过程对注塑机的控制技术具有极其严格的要求。
Wikut GmbH的SynErgy注塑机部分配备了高压塑化装置。这种塑化装置专为薄壁应用领域而开发，能够实现高达3000bar的注射压力。同时，使用高压塑化装置和带有储能器的液压系统可实现非常短的注射时间。生产经理Ralf Kaupe进一步指出，SynErgy注塑机的平行运动可大大减少生产周期。因此，SynErgy注塑机显著提高了运行效率。
不仅使生产周期明显缩短，SynErgy注塑机的过程控制系统还具有非常强的逻辑性，DSP控制系统中的注射过程图象显示使用户可以简单直接地介入到工艺过程中。